Motion Transmission Devices zijn verantwoordelijk voor de efficiënte overdracht van stroom en beweging in moderne mechanische systemen. Hun normale werking hangt af van de precieze pasvorm en een goede werkconditie van verschillende componenten. Slijtage, aangezien het meest voorkomende en verstrekkende fenomeen in bewegingstransmissie-apparaten echter kan leiden tot een significante afname van de transmissie-efficiëntie, verhoogde trillingen, verhoogd geluid en zelfs falen van apparatuur. Daarom is het nemen van effectieve maatregelen om slijtageproblemen aan te pakken, ervoor te zorgen dat de stabiele werking van apparatuur en de levensduur ervan verlengt een belangrijk probleem is geworden op het gebied van mechanisch ontwerp en onderhoud.
In de strategie van het verminderen van slijtage is de selectie van hoogwaardige materialen de basis. De productie van belangrijke componenten zoals versnellingen, lagers en tandwielen moet materialen met hoge hardheid en sterke slijtvastheid aannemen. De toepassing van deze materialen kan de slijtvastheid van componenten aanzienlijk verbeteren. Met de vooruitgang van moderne materiële technologie zijn er een verscheidenheid aan hoogwaardige legeringen, keramische materialen en oppervlaktecoatingtechnologieën op de markt gekomen. Deze nieuwe materialen vertonen niet alleen uitstekende hardheid, maar hebben ook een goede corrosieweerstand, kunnen effectief weerstand bieden aan wrijving en slijtage, waardoor de vroege schade van componenten wordt verminderd.
Op basis van materiaalselectie is het optimaliseren van componentontwerp ook een belangrijk middel om slijtage te verminderen. Redelijk tandontwerp, precieze verwerkingstechnologie en geschikte matching -klaring kunnen de stressconcentratie effectief verminderen en de lokale slijtage verminderen. Door het toepassen van een ingewikkelde tandprofiel of ander geavanceerde versnellingsontwerpontwerp, kan meer uniforme belastingverdeling worden bereikt, kan lokale overbelasting worden verminderd en kan de levensduur van onderdelen worden verlengd. Bovendien zorgt de toepassing van precisie -bewerkingstechnologie voor de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van onderdelen, vermindert de ruwheid van het oppervlak, helpt de wrijvingscoëfficiënt te verminderen en vertraagt dus de slijtage.
Het ontwerp en de implementatie van het smeersysteem is een belangrijke link bij het beheersen van slijtage. Het selecteren van een geschikt smeermiddel om ervoor te zorgen dat de smeerolie of vet een goede viscositeit, smeringprestaties en antioxidantvermogen heeft, kunnen een stabiele oliefilm op het oppervlak van onderdelen vormen, het metaalcontact effectief isoleren en wrijving en slijtage verminderen. Het ontwerp van het smeersysteem moet ervoor zorgen dat het smeermiddel gelijkmatig wordt verdeeld over elk wrijvingsoppervlak om verergerde slijtage veroorzaakt door slechte lokale smering te voorkomen. Controleer tegelijkertijd regelmatig de toestand van de smeerolie, vervang het smeermiddel in de tijd, verwijder onzuiverheden en sedimenten in de olie en garanderen de continuïteit van het smeereffect. De selectie van smeermiddelen moet ook rekening houden met de temperatuur, belasting en snelheid van de werkomstandigheden, en geschikte smeertechnologie, zoals smering van vet, oliemering of spraymering, om slijtage te minimaliseren.
Naast de optimalisatie van materialen en smeermaatregelen, zijn redelijke onderhouds- en monitoringmethoden ook effectieve manieren om met slijtage om te gaan. Voer regelmatig uitgebreide inspecties van bewegingstransmissie -apparaten uit en gebruik geavanceerde technologieën zoals trillingsanalyse, ultrasone tests en infrarood thermische beeldvorming om vroege tekenen van slijtage te detecteren. Door de trillingsfrequentie en amplitudeveranderingen van componenten te bewaken, kunnen potentiële gebieden van overmatige slijtage tijdig worden geïdentificeerd en kunnen preventieve onderhoudsmaatregelen worden genomen om plotselinge fouten te voorkomen die worden veroorzaakt door verlies van controle als gevolg van slijtage. Voor belangrijke componenten kunnen voorspellende onderhoudsstrategieën worden geïmplementeerd en kunnen redelijke vervangings- of reparatieplannen worden geformuleerd op basis van monitoringgegevens, waardoor onnodige downtime en onderhoudskosten worden verlaagd.
Redelijk ontwerp van mechanische structuren kan het slijtproces ook effectief vertragen. Door het aannemen van elastische compensatie- en bufferingsmechanismen, kunnen de impactbelastingen worden verminderd, kunnen mechanische trillingen worden verminderd en kunnen de stressconcentratie worden verminderd, waardoor het optreden van slijtage wordt vertraagd. Bovendien kan het verhogen van het contactgebied van componenten, het verbeteren van de belastingverdeling en het verminderen van lokale stress ook het risico op lokale slijtage verminderen.
